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Haute machine jumelle efficace d'extrusion de vis, machine d'extrudeuse de PVC d'EVA TPU

Place of Origin:La Chine
Certification:ISO9001, CE
Model Number:CHT95-Plus
Minimum Order Quantity:1SET
Price:negotiable
Supply Ability:10sets par mois
Product Details
Mettre en évidence:

Double vis extrudeuse

,

machine jumelle d'extrusion de vis

Name: boudineuse à vis jumelle
Model: CHT95-Plus
Drive: Inverseur de Frquency
L/D: 68
Motor: 400kw
Application: TPV, BANDE, TPO, EVA, TPU
Product Description

 

boudineuse à vis de jumeau de couple de taille de 95mm avec le système de dessous TPV de pelletisation de l'eau

 

Spécification technique

 

Non. Dénomination de la livraison Quantité.
1,0 Matières premières s'occupant des unités  
1,1 Remplissage du système pour des granules de pp 1set
 

Pompe à vide : 2.2kw

Trémie inoxydable

Mode de contrôle : double à retard de temps

Armoire de commande

Capacité : 500-800kg/hr

Volume de remplir le silo : 800L

Acier inoxydable fait

Avec le capteur de niveau inférieur et supérieur

Soupape de décharge pneumatique

 
1,2 conducteur de Perte-dans-poids pour des granules de pp 1set
 

Pièces de alimentation montées sur la plate-forme régulatrice : La plate-forme régulatrice est faite d'acier inoxydable. Elle est totalement scellée pour éviter le matériel dedans. Le transducteur est Mettler-Toledo MT1260

 

Le contact de pièces avec le matériel est fait d'acier inoxydable S304.

L'alimentation des pièces est facile à démonter, et

Commode pour le nettoyage et le remplacement

Trémie sphérique conçue spéciale avec l'agitateur horizontal. Volume 120L de trémie.

servomoteur 1.5kw.

Contrôleur de puce pour garantir l'exactitude et la stabilité. ;

Exactitude : ±0.5% ;

Alimentation d'énergie : 380V, triphasé, 50 hertz ;

Orifice d'entrée, de débouché et de mise à l'air libre avec la connexion molle

Application :

Matériel : granules de pp

Taux d'entrée : 400-800kg/hr

 
1,3 Remplissage du système pour le caoutchouc 1set
 

Pompe à vide : 2.2kw

Trémie inoxydable

Mode de contrôle : double à retard de temps

Armoire de commande

Capacité : 500-800kg/hr

Volume de remplir le silo : 500L

Acier inoxydable fait

Avec le capteur de niveau inférieur et supérieur

Soupape de décharge pneumatique

 
1,4 conducteur de Perte-dans-poids pour le caoutchouc 1set
 

Pièces de alimentation montées sur la plate-forme régulatrice : La plate-forme régulatrice est faite d'acier inoxydable. Elle est totalement scellée pour éviter le matériel dedans. Le transducteur est Mettler-Toledo MT1260

 

Le contact de pièces avec le matériel est fait d'acier inoxydable S304.

L'alimentation des pièces est facile à démonter

Commode pour le nettoyage et le remplacement

Trémie sphérique conçue spéciale avec l'agitateur horizontal. Volume 80L de trémie.

servomoteur 1.5kw

Contrôleur de puce pour garantir l'exactitude et la stabilité. ;

Exactitude : ±0.5% ;

Alimentation d'énergie : 380V, triphasé, 50 hertz ;

Orifice d'entrée, de débouché et de mise à l'air libre avec la connexion molle

Application :

Matériel : SBS, SEBS, granules d'EPDM

Taux d'entrée : 200-600kg/hr

 
1,5 Perte-poids-conducteur pour l'huile 1set
 

Capacité : Jusqu'à 600L/hr ;

Contrôle d'écoulement : PLC ;

Contrôleur de T/MN : Inverseur à C.A. ;

Volume : 50L ;

Transducteur et terminal de pondération : Métro Toledo ;

L'un d'entre eux avec l'appareil de chauffage de veste, température de chauffage jusqu'à 80C ;

Soupape à pointeau liquide d'injection : 4sets

Matériel : acier inoxydable ;

Soupape à pointeau liquide d'injection reliée au baril d'extrudeuse, ajoutant la pompe dosant l'additif liquide même dans le baril ;

Résistance à la conception à haute pression ;

La soupape à pointeau et le tuyau liquides d'injection sont faits en acier inoxydable ou laiton, avec une connexion standard de joint de tuyau ;

 
1,6 système de alimentation de Perte-dans-poids pour des additifs 1set
 

Pièces de alimentation montées sur la plate-forme régulatrice : La plate-forme régulatrice est faite d'acier inoxydable. Elle est totalement scellée pour éviter le matériel dedans. Le transducteur est Mettler-Toledo MT1260

 

Le contact de pièces avec le matériel est fait d'acier inoxydable S304.

L'alimentation des pièces est facile à démonter, et

Commode pour le nettoyage et le remplacement

Trémie sphérique conçue spéciale avec l'agitateur horizontal. Volume 20L de trémie.

servomoteur 0.55kw

Contrôleur de puce pour garantir l'exactitude et la stabilité. ;

Exactitude : ±0.5% ;

Alimentation d'énergie : 380V, triphasé, 50 hertz ;

Orifice d'entrée, de débouché et de mise à l'air libre avec la connexion molle

Application :

Matériel : additifs

Taux d'entrée : 20-100kg/hr

 
1,7 Plate-forme pour le système de alimentation de perte-dans-poids 1set
 

Trois couches

Première couche pour l'extrudeuse, deuxième couche pour le conducteur de perte-dans-poids, troisième couche pour remplir le système

Avec des échelles et des rails de sécurité

 

 
2,0 Unité de granulation de CHT95-Plus  
2,1 Boudineuse à vis de jumeau de CHT95-Plus 1set
 

Moteur principal :

Moteur à courant alternatif, 400KW ;

Inverseur de Siemens

Transport d'énergie :

Unité de protection d'embrayage de sécurité de, avec le capteur de vitesse pour protéger la boîte de vitesse

 

Boîte de vitesse :

Conception élevée de facteur de sécurité ;

Le dernier matériel en acier d'alliage pour des vitesses appliquées avec le traitement thermique spécial et construites au niveau de haute précision ; La structure différente de peu étant comparé à la boîte de vitesse traditionnelle qui est plus stable.

Incidences de NSK et joints importés appliqués,

Système de lubrification spécial équipé combiné avec immerger et forcer des solutions ;

Vitesse rotatoire d'entrée-sortie : 1500/600rpm ;

Couple : 2x3183N.M

 

Ligne d'extrusion :

Diamètre de vis : 93mm, L/D : 68:1 ;

Do/Di : 1,6

Vitesse maximum de vis : 600rpm ;

Configuration de vis : avec la structure modulaire, transmission de couple par la cannelure ;

Matériel de vis de S : W6Mo5Cr4V2, HRC62-64

Configuration de baril : la structure modulaire, chacune avec la longueur de 4L/D, et les barils étant relié ensemble par des boulons et des goupilles ;

Matériel de baril : acier #45, avec le baril intérieur linéaire bimétallique

 

Configuration recommandée de barils :

 

 

Contrôle de la température :

Système de chauffage : Appareil de chauffage de cuivre de fonte, puissance totale de chauffage avec approx.160kw (section No.1 refroidie par l'eau) ;

Système de refroidissement : système de refroidissement de la doux-eau ;

Temp. contrôleur : Contrôleur de température de Siemens

système de refroidissement de la Doux-eau comprenant une 2.2kw eau-pompe, eau-boîte d'acier inoxydable (avec la température de l'eau. mesure), échangeur de chaleur, vannes électromagnétiques importées, manomètre de l'eau etc.

 

Base en acier :

Base de soudure avec les protections spéciales ;

 

 
2,2 Système de vide 1set
 

Moteur de pompe à vide : 7.5kw ;

Pompe à vide d'anneau de l'eau.

pots de vide avec de l'eau à l'intérieur, indicateur ;

Degré de vide : Maximum. - 0.095Mpa

Avec le système de circulation de l'eau

Acier inoxydable fait

 
2,3 Commutateur hydraulique d'écran 1set
 

Mode de structure : double type de cylindre

Entraînement du mode : Hydraulique

Temps d'action : <1s>

Entraînement du mode : Station hydraulique

La station hydraulique inclut : Entraînement de l'huile Pump1.5kw, moteur de Siemens

Le plus haut pressure20Mpa, avec la soupape de sûreté, accumulateur.

L'inspection sur la pression et la température : Placez une position d'inspection avant l'écran et montrez la température de fonte.

Puissance de chauffage : 4kw, appareil de chauffage de fonte-Al

Accumulateur : 6.3L

Région de filtrage : 4300 mm^2

 
2,4 Pompe de fonte 1set
 

Modèle : 500CC

Grande bride, grand débouché conçu. Installé sous le réacteur

Capacité : 800-1200kg/hr

Moteur d'entraînement : 30kw

Inverseur de Parker

Matériel de vitesse : acier allié

Chauffage électrique : 10kw

Pression de débouché : 35Mpa

La température fonctionnante maximum : <350c>

Les capteurs de pression ont installé à en avant et de retour de la pompe

Avec le cadre mobile de soutien pour facile nettoyez et entretien

 

 
3,0 Sous le système de pelletisation de l'eau (UW100)  
3,1 Valve d'aiguillage 1set
 

Les guides de valve d'aiguillage le courant de fonte par le paquet d'écran ou par l'intermédiaire d'un système de by-pass autour du paquet d'écran à un brin meurent.

La valeur évite congelé- des trous de filière simple

Part hydraulique de station avec le commutateur hydraulique d'écran

 

 
3,2 Sous le pelletiseur de l'eau 1set
 

Les unités principales incluent :

- chambre de coupe

- diamètre de trous de filière simple 3,2 millimètres

- fixage de la bride

- verre de vue

- chariot mobile de soutien

- moteur de pelletiseur

- unité hydraulique

- axe de coupeur

- hub de coupeur

- kilowatt de la barre 8 x 0,8 de chauffage

- isolement spécial de la chaleur

- changement rapide de l'insertion de filière simple

Le moteur de pelletiseur est le moteur de C.A., 7.5KW, la vitesse maximum 3 000 t/mn.

Inverseur de Parker des Etats-Unis

L'incidence est de NSK Japon

L'alimentation horizontale de l'axe de coupeur et du hub de coupeur à la filière simple est commandée à la main roulent exactement

Les tolérances entre le hub de coupeur et la filière simple sont compensées automatiquement

 

 

 
3,3 Circuit de refroidissement gâché 1set
 

il unité principale inclut :

- réservoir d'eau d'acier inoxydable, 500 L

- système de chauffage, 15 kilowatts, ℃ 20-80

- pompe à eau, 5.5KW, moteur à courant alternatif

- échangeur de chaleur, taille jusqu'à 2 m2

 

 
3,4 Tuyaux de déviation 1set
 

des tuyaux est faits d'acier inoxydable

- la valeur du by-pass et le PLC programment le moment où l'entrée de l'eau de refroidissement dans la chambre de coupe.

- Verre de vue pour la vérification

 
3,5 Dessiccateur centrifuge 1set
 

Puissance de moteur : 15kw, moteur de Siemens

acier inoxydable 304 fait

Avec le ventilateur, filtre, barrate d'acier inoxydable

Volume : 800L

Capacité : 800-1000kg/hr

 

 
3,6 Embrayage 1set
 

Puissance de moteur : 2x0.37kw

Capacité : 400-1000kg/hr

2 couches, longueur de 1.5m

Fait de l'acier inoxydable

 

 
3,8 Ventilateur et silo 1set
 

Ventilateur

5.5kw

Connexion de tuyau d'acier inoxydable

Capacité de chargement : jusqu'à 1000kg

 

Silo

Volume : 2000L

Acier inoxydable

Cadre de soutien

Verre de vue

 
4,0 Meurent le système de pelletisation de refroidissement à l'air de visage  
4,1 L'extrusion meurent tête 1set
 

Matériel : 40Cr, avec nitrifier le traitement thermique ;

Le diamètre sortant de trou de brin : 3.2mm

Non des trous : 120holes

Unité inoxydable de plaque d'acier pour la protection équipée ;

Appareil de chauffage de cuivre de fonte : 8kw

 
4,2 Meurent le pelletiseur de refroidissement à l'air de visage 1set
 

Vitesse de rotation de coupeur : 2900rpm

Puissance de moteur de coupeur : 7.5kw, moteur à courant alternatif, Inverseur de fréquence de Siemens

Régulateur de vitesse de coupeur : la vitesse peut être commandée par la clé manuelle ou fonctionnante de la plaque de contrôle pour répondre à l'exigence du règlement variable de vitesse. Et la distance entre le coupeur et le plat peut être minuscule ajustée pour éviter le changement de l'espace dû à l'inflation de la plaque avant chaude, qui résulte les dommages au coupeur ;

Bâche et canalisations de Pelletier : avec la veste d'eau pour le refroidissement

 
4,3 Séparateur cyclonique 2sets
 

Moteur : 2x7.5kw

Volume de cyclone : 800L

S.S.made

 
4,0 Armoire de commande 1set
4,1 Cabinet pour la ligne d'extrusion  
 

1) Système de commande de mètre :

a, le contrôleur de température pour l'extrudeuse principale est contrôleur de module de la température de Siemens. Le relais solide est utilisé pour la boucle de chauffage et de refroidissement. La vanne électromagnétique est VMI DES Etats-Unis

2) Fonction principale de protection de couplage d'extrudeuse :

a, extrudeuse principale enclenche avec la pompe de lubrification pour le réducteur de transmission et la fan pour le moteur principal

b, couplages principaux d'extrudeuse avec le conducteur, quand l'extrudeuse s'arrête, le conducteur s'arrêtera immédiatement ;

c, le moteur principal a des fonctions protectrices du courant fini, sous la tension, le manque de phases, au-dessus du fonctionnement de la chaleur et de bloc.

d, là est fonction d'affichage de pression de fonte et de la température de fonte sur la matrice, dont le couplage de pression de fonte avec l'extrudeuse principale de réaliser la protection finie de pression sur la matrice

3) Le commutateur de rupture principal est Siemens

4) Le petit contacteur à C.A. est Siemens

5) Le nouveau type commutateur protecteur d'air de moteur est Siemens

6) Vitesse et fréquence de rotation uniforme indiquant la mesure

7) L'armoire électrique est conçue et produite selon le niveau de SIEMENS qui a un espace plus large et est bonne pour la dispersion de ventilation et de chaleur aussi bien que l'examen et la réparation

9) Tous les éléments ont passé la certification de la CE

 

 
4,2 Cabinet pour le système de dessous de pelletisation de l'eau 1set
 

Tout le système électrique est installé dans une armoire distincte

Inverseur pour le pelletiseur de dessous de l'eau : Inverseur de Siemens

Contrôleur de PLC de Siemens avec Siemens 7" écran tactile

Modèle de contrôle automatique de /manual

 
4,3 PLC de Siemens et écran tactile 1set
 

Contrôleur de module de PLC de Siemens S7-300

Écran tactile de Siemens TKP1200

 

 

 

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