Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Nom: | Extrusion de LFT | modèle: | CHT75Extruder |
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Application: | PA, pp, ANIMAL FAMILIER, fibre de verre, fibre de carbone | de sortie: | 500-600kg/hr |
Puissance totale: | 160KW | produit fini: | Granules de LFRT |
Surligner: | machine extrudeuse plastique,chaîne de production de granule de lft |
Longue ligne d'extrusion de vis de CoatingTwin de fibre de verre de LFT-D pour 500kg/hr
Introduction générale de LFT
Long-fiberReinforce thermoplastique (LFRT), la longueur de la fibre de verre est plus grand que 3mm, alors que le LFRT commercialisé est normalement 6-25mm.
Le module du long renforcement par fibres est double que cela du renforcement par fibres court, alors que la tension d'impact est quatre fois, peut garder sa fonction sans n'importe quel changement sous la température de moins 30℃
Les excellentes propriétés sont comme suivant :
Nous se concentrant toujours sur la nouvelle innovation sur le LFRT/LFT-D. Nous avons déjà fait un tel projet clés en main pour quelques clients. Les projets sont LFRT composant le système, le LFT-D, le LFT-G et le LFT-D-ILC.
Nos avantages de produit :
1. système parfait de traitement préparatoire de fibre
2. l'extrusion parfaite meurent la conception principale à assurer que la fibre peut immerge dans la fonte et réduire au minimum la flottaison de fibre.
3. Boudineuses à vis jumelles de haute qualité pour s'assurer l'extrusion stable
4. Équipe professionnelle travaillant avec vous ensemble
5. Système de refroidissement rapide efficace pour les brins
6.Constant tirant la machine
7. Bon pelletiseur pour s'assurer la taille uniforme de granule
8. Bon système de commande pour la ligne entière
9. Les projets de la Turquie sont disponibles ici. Un service d'arrêt pour vous.
Spécifications :
Non. | Portée d'approvisionnement | Quantité. | |||||||||||||||||||||||||||||
1,0 | Matière première s'occupant le système | ||||||||||||||||||||||||||||||
1,1 | Système déroulant de GF | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
Plate-forme pour l'empilement de GF Commande de moteur : 2.2kw, inverseur de Parker 11 PCs de rotation de GF Débouchés et support de GF principal avec magnétique |
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1,2 | GF préchauffant le système | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
Le Special durcissent le rouleau chauffant d'alliage Le polissage fin extérieur, angle a pu être ajusté manuellement Chaque rouleau chauffant a un contrôleur séparé Le contrôleur de température est OMRON Puissance de chauffage commandée par SSR thermocouple de type k d'acier inoxydable Avec l'indicateur d'opération |
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2,0 | Système d'extrusion jumeau de vis | ||||||||||||||||||||||||||||||
2,1 | Conducteur volumétrique | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
Puissance de moteur : 1.1kw Inverseur de Parker Par l'alimentation jumelle de vis Vitesse de rotation : 140rpm Trémie : 50L S.S fait |
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2,2 | Boudineuse à vis de jumeau de CHT52-Eco | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
Moteur principal : Moteur à courant alternatif, 55KW ; Inverseur de Parker
Transport d'énergie : Limiteur de couple d'embrayage de sécurité
Boîte de vitesse : Conception élevée de sécurité ; Le dernier matériel en acier d'alliage pour des vitesses appliquées avec le traitement thermique spécial et construites au niveau de haute précision ; Incidences de NSK et joints importés appliqués, Système de lubrification spécial équipé combiné avec immerger et forcer des solutions ; Pompe à huile : 1.1kw avec le type de plat échangeur de chaleur Vitesse rotatoire d'entrée-sortie : 1500/600rpm ;
Ligne d'extrusion : Diamètre de vis : 51.4mm, L/D : 40:1 ; Vitesse maximum de vis : 600rpm ; Configuration de vis : avec la structure modulaire, transmission de couple par la cannelure ; Matériel de vis de S : W6Mo5Cr4V2, HRC58-62 Configuration de baril : la structure modulaire, chacune avec la longueur de 4L/D, et les barils étant relié ensemble par des boulons et des goupilles ; Matériel de baril : #45steel, avec linéaire bimétallique à l'intérieur du baril. HRC58-62
Configuration recommandée de barils :
Le baril NO1 avec un port de alimentation pour tous les composants possibles, le No.5 avec un port de alimentation de côté et un port de ventilation, celui est bloqué s'il y a lieu, No.9 avec un port de vide. Contrôle de la température : Système de chauffage : radiateur électrique de Fonte-cuivre, puissance totale de chauffage avec approx.40kw (section No.1 refroidie par l'eau) ; Système de refroidissement : système de refroidissement de la doux-eau ; Avec l'échangeur de chaleur en tuyau pour donner une plus grande capacité de refroidissement. Temp. contrôleur : Contrôleur de température de Siemens système de refroidissement de la Doux-eau comprenant une eau-boîte d'acier inoxydable de l'eau-pompe 1.1kw (avec la température de l'eau. mesure), échangeur de chaleur, vannes électromagnétiques importées, manomètre de l'eau etc.
Base en acier : Base de soudure avec les protections spéciales ; |
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2,3 | Pompe à vide | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
Moteur de pompe à vide : 3kw ; pots de vide avec de l'eau à l'intérieur, indicateur ; Degré de vide : Maximum. - 0.095Mpa |
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2,4 | Pompe de fonte | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
Modèle : 100CC, Commande : 5.5kw Inverseur de Parker Avec le capteur de pression |
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3,0 | Système de pelletisation | ||||||||||||||||||||||||||||||
3,1 | Moulage par extrusion | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
Nombre de trous : 11holes appareil de chauffage de Fonte-cuivre : Appr.28kw, appareil de chauffage de cartouche Température de chauffage maximum : 350C Admission : 11 trous Débouché : 11holes |
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3,2 | Bain d'eau | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
Taille : 600x5000mm Bain d'eau intérieur : 550x3000mm Fait de l'acier inoxydable, avec de principaux rouleaux Cadre mobile de soutien |
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3,3 | Traction de la machine | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
Taille centrale : 1000mm Maximum tirant la vitesse : 40m/min Puissance de moteur : 4kw, Inverseur de fréquence : Parker |
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3,4 | Pelletiseur | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
Pour la taille de granules : ¯3X12mm Vitesse de Max.pulling : 60m/min Puissance de moteur : 5.5kw, Inverseur de fréquence : Parker Boîte d'opération fixe sur le pelletiseur |
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3,5 | Souffleur : | 2sets | |||||||||||||||||||||||||||||
Commande : 3kw Moteur de Siemens Acier inoxydable fait Double ventilateur |
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3,6 | Pelletiseur | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
Sortie maximum : 200kg/hr Non des brins : 15 Granule standard : 3x12mm Dimension de coupeur : 300x100mm, dent 32 Vitesse de rotation efficace : 350-1000rpm Transport outre de vitesse : 0-96m/min Puissance de moteur : 5.5kw, Dégagement tourné de coupeur : 0.08-0.12mm Principal rouleau : Unité centrale Inverseur de fréquence : Parker |
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3,7 | Vibrateur | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
Deux couches Acier inoxydable fait Moteur : 2x0.37kw Capacité : 400-1200kg/hr |
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3,8 | Ventilateur et silo | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
Ventilateur : 3kw Ligne inoxydable de tuyau d'acier avec la connexion de brides Silo : 1000L Acier inoxydable fait Avec le verre de vue du côté Cadre de soutien |
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4,0 | Système de commande électrique | ||||||||||||||||||||||||||||||
4,1 | Cabinet | ||||||||||||||||||||||||||||||
Éléments de basse tension : EATON MULLER Inverseur de fréquence : Parker Contrôleur de température : Siemens Commutateurs : EATON MULLER Desgin de couplage Couplage d'extrudeuse avec la pompe à huile Couplage d'extrudeuse avec le conducteur Couplage d'extrudeuse avec la pompe de fonte Au-dessus de l'alarme de pression Au-dessus de l'alarme de charge Le Cabinet se relient à l'extrudeuse avec des prises (excepté les câbles d'alimentation secteur) Le Cabinet aura 5m ans à partir de l'extrudeuse comme norme de COWIN Le Cabinet a conçu basé sur des normes de SIEMENS avec l'espace large et la bonne ventilation. |
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4,2 | PLC de Siemens et contrôle d'écran tactile | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
PLC de Siemens S7-300 Écran tactile de Siemens TKP1200 Avec l'appui de bras d'oscillation, l'écran tactile sera installé à l'endroit de tête de matrice |
Personne à contacter: sales