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système sous-marin de la pelletisation 80kg/hr pour la production de laboratoire et à échelle réduite

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Image Grand :  système sous-marin de la pelletisation 80kg/hr pour la production de laboratoire et à échelle réduite

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Certification: CE, ISO9001
Numéro de modèle: CHT30-Eco-UW10

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1SET
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: Coffret en bois
Délai de livraison: 45 jours ouvrables
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles / mois
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Description de produit détaillée
Nom: Sous le pelletiseur de l'eau Application: Bande, TPU, TPV, EVA, masterbatch
commande: 1.5Kw Inverseur: Siemens
modèle: CHT30-Eco-UW10 Capacité: 80kg/hr
Surligner:

underwater granulator

,

plastic pelletizing equipment

CHT30-Eco-UW10 sous le système de Pelletizizing de l'eau pour la production de laboratoire et à échelle réduite avec la capacité de max.80kg/hr

 

Spécification technique

 

Non. Dénomination de la livraison Quantité.
1,0 Matières premières s'occupant des unités  
1,1 Conducteur principal 1set
 

Puissance de moteur : 0.37kw,

Inverseur d'ABB

Mode d'alimentation : par la vis jumelle

Des pièces matérielles de contact sont faites d'acier inoxydable 304

Volume : 20L,

Capacité : 20-80kg/hr

Avec l'agitateur horizontal à l'intérieur de la trémie

 
2,0 Unité de granulation de CHT30-Eco  
2,1 Boudineuse à vis de jumeau de CHT30-Eco 1set
 

Moteur principal :

Moteur à courant alternatif, 11kw ; Inverseur d'ABB

 

Transport d'énergie :

Coupleur de goupille d'élastomère

 

Boîte de vitesse :

Conception élevée de facteur de sécurité ;

Le dernier matériel en acier d'alliage pour des vitesses appliquées avec le traitement thermique spécial et construites au niveau de haute précision ;

Incidences de NSK et joints importés appliqués,

Système de lubrification spécial équipé combiné avec immerger et forcer des solutions ;

Vitesse rotatoire d'entrée-sortie : 1500/600rpm ;

Degré de couple : 8.2T/A3

Couple : 60N.M

 

Ligne d'extrusion :

Diamètre de vis : 30mm, L/D : 40:1 ;

Distance centrale : 26

Vitesse maximum de vis : 600rpm ;

Configuration de vis : avec la structure modulaire, transmission de couple par la cannelure ;

Matériel de vis : 38CrMoAlA, HV950-1050

Configuration de baril : la structure modulaire, chacune avec la longueur de 4L/D et les barils étant relié ensemble par des boulons et des goupilles ;

Matériel de baril : revêtement bimétallique à l'intérieur des barils

 

Configuration recommandée de barils :

 

           
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mourez

 

Le baril NO1 avec un port de alimentation pour tous les composants possibles, No.5 avec un port de ventilation, celui est bloqué si nécessaire. No9 avec un port de vide

 

Contrôle de la température :

Système de chauffage : radiateur électrique, puissance totale de chauffage avec approx.13.4kw (section No.1 refroidie par l'eau) ;

Système de refroidissement : système de refroidissement de la doux-eau ;

Temp. contrôleur : Contrôle de module de thermocouple de Siemens

système de refroidissement de la Doux-eau comprenant une 0.37kw eau-pompe, eau-boîte d'acier inoxydable (avec la température de l'eau. mesure), échangeur de chaleur, vannes électromagnétiques importées, manomètre de l'eau etc.

 

Base en acier :

Base de soudure avec les protections spéciales ;

 
2,2 Pompe à vide 1set
 

Mode de pompe à vide : Pompe à vide d'anneau de l'eau

Déflecteur matériel : 40Cr ;

Puissance de pompe à vide : 0,75 kilowatts ;

Degré de vide : Max-0.095MPa

Avec la mesure de vide et le double pot de filtrage

 
2,3 Commutateur hydraulique d'écran 1set
 

Mode de structure : Type de plat

Entraînement du mode : Hydraulique

Temps d'action : <1s>

Entraînement du mode : Station hydraulique

La station hydraulique inclut : Conduisant l'huile Pump1.5kw,

Le plus haut pressure20Mpa, avec la soupape de sûreté, accumulateur.

L'inspection sur la pression et la température : Placez une position d'inspection avant l'écran et montrez la température de fonte.

Puissance de chauffage : 2.8kw, appareil de chauffage de fonte-cuivre

Accumulator6.3L

Région de filtrage : 2800 mm^2

 

 
3,0 Sous la ligne de pelletisation de l'eau  
3,1 Valve d'aiguillage 1set
 

Y compris l'adaptateur

Fait de 38CrMoAlA, nitrifié

Structure de canal d'écoulement : décharge de 90 degrés

Entraînement hydraulique

Contrôle de vanne électromagnétique

appareil de chauffage de Fonte-cuivre : 2.2kw

Zone de chauffage : 1

 

Station hydraulique :

 

Pression d'utilisation : 5~15Mpa ;

Puissance de moteur : 0,75 kilowatts ;

Accumulateur : 6.3L ;

Avec la vanne électromagnétique

Avec le chariot mobile

 
3,2 L'extrusion meurent tête 1set
 

Fait du matériel portable élevé (séries de carte de travail)

Diamètre de trou : 2.8mm

Nombre de trou : 6

Appareil de chauffage de cartouche, 0.5kw/pc, totalement 8pcs

la température a pu être 100℃~350℃ ;

Zone de chauffage : 1

 
3,3 Sous le pelletiseur de l'eau 1set
 

Moteur à courant alternatif, 2.2kw, 3000rpm

Régulateur de vitesse : Inverseur d'ABB

L'utilisation de coupeur nouvelle remboursent la structure, vide éteignant le processus

Le coupeur que le défenseur est fait de S.S, type droit, la connexion est universel

Dactylographiez, avec 4 couteaux

Ajustement pneumatique de coupeur

La connexion entre la chambre de l'eau et le pelletiseur est les brides rapide-ouvertes avec le cachetage.

L'incidence est NSK du Japon

Avec la traînée et le chariot mobile

 
3,4 Canalisation de déviation 1set
 

Valve pneumatique avec le brank en participation

Le tuyau est fait de S.S, meurent le matériel 48mm, la longueur 3m

Les pièces de connexion sont les brides rapide-ouvertes

Avec le verre de vue sur le tuyau pour l'observation

 
3,5 Circuit de refroidissement gâché 1set
 

Pompe à eau : 2.2kw

Réservoir d'eau de S.S : 150L ;

Puissance de chauffage : 12kw

Contrôle de PID

Avec l'échangeur de chaleur ;

 
3,6 Dessiccateur centrifuge 1set
 

Puissance de moteur : 2.2kw

Capacité : plus que 100kg/hr

Avec le séparateur cyclonique au port de décharge

Tamis filtrant avec la structure rapide-ouverte

 
4,0 Armoire de commande 1set
4,1 Cabinet pour la ligne d'extrusion  
 

Électricités de basse tension : Schneider

Régulateur de vitesse : Inverseur d'ABB ;

Panneau de contrôle de température : Contrôle de module de thermocouple de Siemens

SSR : Crydom des Etats-Unis

Relais moyen : OMRON du Japon

Conception de couplage

Le panneau de commande sera fixe sur l'extrudeuse.

Avec la prise pour la jonction de câble

Avec la commande de sécurité sur l'armoire de commande

 
4,2 PLC de Siemens et écran tactile 1set
 

PLC de Siemens S7-300

Module de thermocouple de Siemens

Écran tactile de Siemens TKP900

Tous les paramètres seront montrés et contrôle sur l'écran tactile, comme la température, le T/MN, la pression, de début et de fin, les formulations, l'alarme, le couplage, etc.

Également vous pouvez voir la tendance de production sur l'écran tactile de vous aider à optimiser votre processus.

L'écran tactile sera installé sur le bâti avec le bras de gonflement, peut être tourné en rond librement.

 

 

 

 

 

 

 

Images :


 

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