Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Nom: | Sous le pelletiseur de l'eau | Application: | Bande, TPU, TPV, EVA, masterbatch |
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commande: | 1.5Kw | Inverseur: | Siemens |
modèle: | CHT30-Eco-UW10 | Capacité: | 80kg/hr |
Surligner: | granulatoire sous-marin,plastique |
CHT30-Eco-UW10 sous le système de Pelletizizing de l'eau pour la production de laboratoire et à échelle réduite avec la capacité de max.80kg/hr
Spécification technique
Non. | Dénomination de la livraison | Quantité. | |||||||||||||||||||||||||||
1,0 | Matières premières s'occupant des unités | ||||||||||||||||||||||||||||
1,1 | Conducteur principal | 1set | |||||||||||||||||||||||||||
Puissance de moteur : 0.37kw, Inverseur d'ABB Mode d'alimentation : par la vis jumelle Des pièces matérielles de contact sont faites d'acier inoxydable 304 Volume : 20L, Capacité : 20-80kg/hr Avec l'agitateur horizontal à l'intérieur de la trémie |
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2,0 | Unité de granulation de CHT30-Eco | ||||||||||||||||||||||||||||
2,1 | Boudineuse à vis de jumeau de CHT30-Eco | 1set | |||||||||||||||||||||||||||
Moteur principal : Moteur à courant alternatif, 11kw ; Inverseur d'ABB
Transport d'énergie : Coupleur de goupille d'élastomère
Boîte de vitesse : Conception élevée de facteur de sécurité ; Le dernier matériel en acier d'alliage pour des vitesses appliquées avec le traitement thermique spécial et construites au niveau de haute précision ; Incidences de NSK et joints importés appliqués, Système de lubrification spécial équipé combiné avec immerger et forcer des solutions ; Vitesse rotatoire d'entrée-sortie : 1500/600rpm ; Degré de couple : 8.2T/A3 Couple : 60N.M
Ligne d'extrusion : Diamètre de vis : 30mm, L/D : 40:1 ; Distance centrale : 26 Vitesse maximum de vis : 600rpm ; Configuration de vis : avec la structure modulaire, transmission de couple par la cannelure ; Matériel de vis : 38CrMoAlA, HV950-1050 Configuration de baril : la structure modulaire, chacune avec la longueur de 4L/D et les barils étant relié ensemble par des boulons et des goupilles ; Matériel de baril : revêtement bimétallique à l'intérieur des barils
Configuration recommandée de barils :
Le baril NO1 avec un port de alimentation pour tous les composants possibles, No.5 avec un port de ventilation, celui est bloqué si nécessaire. No9 avec un port de vide
Contrôle de la température : Système de chauffage : radiateur électrique, puissance totale de chauffage avec approx.13.4kw (section No.1 refroidie par l'eau) ; Système de refroidissement : système de refroidissement de la doux-eau ; Temp. contrôleur : Contrôle de module de thermocouple de Siemens système de refroidissement de la Doux-eau comprenant une 0.37kw eau-pompe, eau-boîte d'acier inoxydable (avec la température de l'eau. mesure), échangeur de chaleur, vannes électromagnétiques importées, manomètre de l'eau etc.
Base en acier : Base de soudure avec les protections spéciales ; |
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2,2 | Pompe à vide | 1set | |||||||||||||||||||||||||||
Mode de pompe à vide : Pompe à vide d'anneau de l'eau Déflecteur matériel : 40Cr ; Puissance de pompe à vide : 0,75 kilowatts ; Degré de vide : Max-0.095MPa Avec la mesure de vide et le double pot de filtrage |
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2,3 | Commutateur hydraulique d'écran | 1set | |||||||||||||||||||||||||||
Mode de structure : Type de plat Entraînement du mode : Hydraulique Temps d'action : <1s> Entraînement du mode : Station hydraulique La station hydraulique inclut : Conduisant l'huile Pump1.5kw, Le plus haut pressure20Mpa, avec la soupape de sûreté, accumulateur. L'inspection sur la pression et la température : Placez une position d'inspection avant l'écran et montrez la température de fonte. Puissance de chauffage : 2.8kw, appareil de chauffage de fonte-cuivre Accumulator6.3L Région de filtrage : 2800 mm^2
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3,0 | Sous la ligne de pelletisation de l'eau | ||||||||||||||||||||||||||||
3,1 | Valve d'aiguillage | 1set | |||||||||||||||||||||||||||
Y compris l'adaptateur Fait de 38CrMoAlA, nitrifié Structure de canal d'écoulement : décharge de 90 degrés Entraînement hydraulique Contrôle de vanne électromagnétique appareil de chauffage de Fonte-cuivre : 2.2kw Zone de chauffage : 1
Station hydraulique :
Pression d'utilisation : 5~15Mpa ; Puissance de moteur : 0,75 kilowatts ; Accumulateur : 6.3L ; Avec la vanne électromagnétique Avec le chariot mobile |
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3,2 | L'extrusion meurent tête | 1set | |||||||||||||||||||||||||||
Fait du matériel portable élevé (séries de carte de travail) Diamètre de trou : 2.8mm Nombre de trou : 6 Appareil de chauffage de cartouche, 0.5kw/pc, totalement 8pcs la température a pu être 100℃~350℃ ; Zone de chauffage : 1 |
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3,3 | Sous le pelletiseur de l'eau | 1set | |||||||||||||||||||||||||||
Moteur à courant alternatif, 2.2kw, 3000rpm Régulateur de vitesse : Inverseur d'ABB L'utilisation de coupeur nouvelle remboursent la structure, vide éteignant le processus Le coupeur que le défenseur est fait de S.S, type droit, la connexion est universel Dactylographiez, avec 4 couteaux Ajustement pneumatique de coupeur La connexion entre la chambre de l'eau et le pelletiseur est les brides rapide-ouvertes avec le cachetage. L'incidence est NSK du Japon Avec la traînée et le chariot mobile |
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3,4 | Canalisation de déviation | 1set | |||||||||||||||||||||||||||
Valve pneumatique avec le brank en participation Le tuyau est fait de S.S, meurent le matériel 48mm, la longueur 3m Les pièces de connexion sont les brides rapide-ouvertes Avec le verre de vue sur le tuyau pour l'observation |
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3,5 | Circuit de refroidissement gâché | 1set | |||||||||||||||||||||||||||
Pompe à eau : 2.2kw Réservoir d'eau de S.S : 150L ; Puissance de chauffage : 12kw Contrôle de PID Avec l'échangeur de chaleur ; |
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3,6 | Dessiccateur centrifuge | 1set | |||||||||||||||||||||||||||
Puissance de moteur : 2.2kw Capacité : plus que 100kg/hr Avec le séparateur cyclonique au port de décharge Tamis filtrant avec la structure rapide-ouverte |
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4,0 | Armoire de commande | 1set | |||||||||||||||||||||||||||
4,1 | Cabinet pour la ligne d'extrusion | ||||||||||||||||||||||||||||
Électricités de basse tension : Schneider Régulateur de vitesse : Inverseur d'ABB ; Panneau de contrôle de température : Contrôle de module de thermocouple de Siemens SSR : Crydom des Etats-Unis Relais moyen : OMRON du Japon Conception de couplage Le panneau de commande sera fixe sur l'extrudeuse. Avec la prise pour la jonction de câble Avec la commande de sécurité sur l'armoire de commande |
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4,2 | PLC de Siemens et écran tactile | 1set | |||||||||||||||||||||||||||
PLC de Siemens S7-300 Module de thermocouple de Siemens Écran tactile de Siemens TKP900 Tous les paramètres seront montrés et contrôle sur l'écran tactile, comme la température, le T/MN, la pression, de début et de fin, les formulations, l'alarme, le couplage, etc. Également vous pouvez voir la tendance de production sur l'écran tactile de vous aider à optimiser votre processus. L'écran tactile sera installé sur le bâti avec le bras de gonflement, peut être tourné en rond librement. |
Images :
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